Carlos Ardila Daza
Carlos Andrés Ardila Daza

Mantenimiento industrial · Industria de alimentosIndustrial maintenance · Food manufacturing

Carlos Andrés Ardila Daza

Jefe de Mantenimiento·Especialista en Gerencia de Mantenimiento·Ingeniero Mecatrónico

Maintenance Manager·Specialist in Maintenance Management·Mechatronics Engineer

Barranquilla, Colombia

Más de 15 años manteniendo plantas de alimentos —conservas de atún, procesamiento avícola y lácteos—, 11 de ellos liderando equipos de mantenimiento. Trabajo con confiabilidad, planeación y datos: cada decisión de mantenimiento debe poder explicarse con un indicador.

15+ years maintaining food plants —canned tuna, poultry processing and dairy— including 11+ years leading maintenance teams. I work with reliability, planning and data: every maintenance decision should be explainable with a KPI.

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Proyecto propio: plataforma analítica de producción y mantenimiento Personal project: production and maintenance analytics platform VerSee →
15+
años en mantenimiento de alimentosyears in food-industry maintenance
31
personas en el equipo a cargopeople in the team I lead
~USD 840K
presupuesto OPEX anualannual OPEX budget
3
industrias: atún, avícola, lácteosindustries: tuna, poultry, dairy

PerfilProfile

Confiabilidad, planeación y datosReliability, planning and data

Dirijo el mantenimiento de plantas de proceso con enfoque en confiabilidad. Planeo y programo el mantenimiento en función del programa de producción, priorizo con indicadores y convierto los registros de planta en decisiones. He liderado proyectos de automatización, modernización de equipos y reducción de costos en plantas con exigencias de inocuidad alimentaria.

I lead maintenance for processing plants with a reliability focus. I plan and schedule maintenance around the production plan, prioritize with KPIs and turn plant records into decisions. I have led automation, equipment-upgrade and cost-reduction projects in plants with food-safety requirements.

GestiónManagement

  • Mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo
  • Planeación y programación
  • Presupuesto OPEX
  • Repuestos y contratistas
  • Liderazgo de equipos técnicos
  • Preventive, predictive and corrective maintenance
  • Planning and scheduling
  • OPEX budget
  • Spare parts and contractors
  • Technical team leadership

Confiabilidad y datosReliability and data

  • RCM
  • Análisis de causa raíz (RCA)
  • RBI
  • Disponibilidad · MTBF · MTTR
  • Tableros de gestión
  • Excel avanzado
  • Claude (IA)
  • RCM
  • Root cause analysis (RCA)
  • RBI
  • Availability · MTBF · MTTR
  • Management dashboards
  • Advanced Excel
  • Claude (AI)

TécnicaTechnical

  • PLC, variadores y arrancadores
  • Potencia y control
  • Neumática e hidráulica
  • Vapor
  • Refrigeración con amoníaco
  • Aire comprimido
  • PLC, VFDs and soft starters
  • Power and control
  • Pneumatics and hydraulics
  • Steam
  • Ammonia refrigeration
  • Compressed air

NormativaStandards

  • FSSC 22000
  • ISO 9001
  • Trabajo seguro en alturas
  • FSSC 22000
  • ISO 9001
  • Work-at-height safety

ExperienciaExperience

De técnico a jefe de mantenimientoFrom technician to maintenance manager

Tres industrias de alimentos, siempre en la planta.Three food industries, always on the plant floor.

Jun. 2025 – ActualidadJun 2025 – PresentConservas de atúnCanned tuna

Jefe de MantenimientoMaintenance Manager

ActualCurrent

GRALCO S.A.

Mantenimiento integral de la planta: descongelado, cocción, limpieza de lomos, llenado, cierre de latas, esterilización en autoclaves, etiquetado, empaque y servicios industriales.

End-to-end plant maintenance: thawing, precooking, loin cleaning, filling, can seaming, retort sterilization, labeling, packing and utilities.

  • Equipo de 31 personas y presupuesto OPEX de ~USD 840.000/año.
  • Planeación y programación del mantenimiento alineadas con el programa de producción y los cambios de referencia.
  • Diseñé una plataforma analítica propia que identificó el sistema de cierre como equipo crítico y patrones de falla al inicio de semana y en los relevos de turno.
  • Team of 31 people and OPEX budget of ~USD 840,000/year.
  • Maintenance planning and scheduling aligned with the production plan and product changeovers.
  • Built an in-house analytics platform that identified the can-seaming system as critical equipment and failure patterns at start-of-week and shift changes.
Abr. 2021 – Jun. 2025Apr 2021 – Jun 2025Procesamiento avícolaPoultry processing

Coordinador de MantenimientoMaintenance Coordinator

Industrias Puropollo

  • Ventilación de recepción rediseñada: de 160.000 a 300.000 CFM (+87 %).
  • Control de nivel y recirculación de agua en lavado de canastas y tanque de patas.
  • Cambio del motor de 150 HP del compresor de amoníaco y motorreductores de chillers con alineación láser.
  • Modernización de arranques de cookers de 75 y 100 HP y estandarización de repuestos.
  • Redesigned receiving ventilation: from 160,000 to 300,000 CFM (+87%).
  • Level control and water recirculation in crate washing and feet tank.
  • Replaced the 150 HP ammonia-compressor motor and chiller gear motors with laser alignment.
  • Upgraded starting systems of 75 and 100 HP cookers and standardized spare parts.
2014 – 2020Industria lácteaDairy

Coordinador y Supervisor de MantenimientoMaintenance Coordinator and Supervisor

Coolechera

  • Envasadoras UHT y de derivados, plantas de leche líquida, leche en polvo y Cartagena.
  • Proyectos eléctricos y de automatización de la nueva planta de queso en Cartagena (2016) y su sistema CIP.
  • Ganador del concurso de mejoras: tarjeta importada de USD 1.500 reemplazada por un control de ~COP 500.000.
  • UHT and dairy-products fillers across liquid-milk, powdered-milk and Cartagena plants.
  • Electrical and automation projects for the new Cartagena cheese plant (2016) and its CIP system.
  • Improvement-contest winner: replaced a USD 1,500 imported board with a ~COP 500,000 control.
2010 – 2013Industria y proyectosIndustry and projects

Tecnólogo MecatrónicoMechatronics Technologist

Industrias Plásticas del Caribe · Industrias Guinovart · Proyectos independientesIndependent projects

Tableros de control y potencia, automatización de motores de 150 HP con PLC y arrancadores suaves, y mantenimiento electromecánico.

Control and power panels, automation of 150 HP motors with PLC and soft starters, and electromechanical maintenance.

Proyecto propioPersonal project

Plataforma analítica de producción y mantenimientoProduction and maintenance analytics platform

Desarrollé una plataforma web que convierte los reportes diarios de la planta en decisiones de mantenimiento. Integra tres fuentes —producción y paradas, planeación de la producción y velocidades por referencia— y responde preguntas concretas: qué equipo concentra el tiempo perdido, qué días y turnos fallan más y qué cambios de referencia representan mayor riesgo.

I built a web platform that turns the plant's daily reports into maintenance decisions. It integrates three sources —production and downtime, production planning and line speeds by product— and answers concrete questions: which equipment concentrates lost time, which days and shifts fail most, and which product changeovers carry the highest risk.

Las capturas usan datos ficticios. La plataforma procesa los archivos 100 % en el navegador: ningún dato de la planta sale del equipo.Screenshots use fictitious data. The platform processes files entirely in the browser: no plant data ever leaves the computer.
  • Indicadores clave: cumplimiento, disponibilidad, MTBF y MTTR calculados solo con fallas.
  • Pareto de fallas por equipo, razón, área o categoría.
  • Inicio de semana y relevos: lunes frente al resto y mapas de calor día × hora.
  • Cambios de referencia por línea e índice de riesgo explicable para priorizar.
  • Calidad del dato: vacíos y registros sin causa, visibles como indicador.
  • Key KPIs: compliance, availability, and failure-only MTBF and MTTR.
  • Failure Pareto by equipment, reason, area or category.
  • Start of week and shift changes: Monday vs. the rest and day × hour heat maps.
  • Product changeovers by line with an explainable risk index for prioritization.
  • Data quality: gaps and events without a cause, shown as an indicator.
KPI'sDashboard generalGeneral dashboardDiez indicadores clave, producción diaria y cumplimiento por línea.Ten key KPIs, daily output and compliance by line.
KPI'sPareto de fallas por equipoFailure Pareto by equipmentLos sistemas de cierre concentran el mayor tiempo perdido.Seaming systems concentrate the most lost time.
KPI'sEfecto inicio de semanaStart-of-week effectEl lunes rinde menos y acumula más tiempo de parada.Mondays perform worse and accumulate more downtime.
KPI'sTendencia de cumplimientoCompliance trendSeguimiento diario y semanal del plan de producción.Daily and weekly tracking of the production plan.
PlaneaciónPlanningCambios de referencia por líneaProduct changeovers by lineFrecuencia de cambio de código, formato, envase, proveedor y tapa.Change frequency of code, format, can, supplier and lid.
PlaneaciónPlanningÍndice de riesgo de los cambiosChangeover risk indexRegla explicable para priorizar las transiciones críticas.Explainable rule to prioritize critical transitions.

FormaciónEducation

Formación y certificacionesEducation and certifications

Formación académicaAcademic background

  • Especialista en Gerencia de MantenimientoSpecialization in Maintenance Management (postgraduate)Universidad Tecnológica de Bolívar
    2017
  • Ingeniero MecatrónicoB.Sc. Mechatronics EngineeringUniversidad Autónoma del Caribe · Matrícula COPNIACOPNIA license
    2015
  • Programa de intercambio académico en AlemaniaAcademic exchange program in GermanyBeca DAADDAAD scholarship
    2014
  • Tecnólogo en Diseño e Integración de Automatismos MecatrónicosTechnologist in Mechatronic Automation Design and IntegrationSENA Colombo Alemán

CertificacionesCertifications

  • Norma FSSC 22000 v5FSSC 22000 v5 standardQsafe
    2019
  • Coordinador de trabajo seguro en alturasWork-at-Height Safety Coordinator80 h
    2016
  • Trabajo seguro en alturas — nivel avanzadoWork-at-Height Safety — AdvancedAsogestión
    2015
  • Auditor interno ISO 9001ISO 9001 Internal AuditorICONTEC
    2014
  • Formación de auditores internos de calidadQuality Internal Auditor TrainingCoolechera
    2014

ContactoContact

HablemosLet’s talk

Mantenimiento, confiabilidad y analítica industrial.Maintenance, reliability and industrial analytics.

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